储罐广泛应用于流体行业，用于储存原材料、成品和中间产品。它们在保障设备安全生产、节能减排、提高整体管理水平等方面发挥着不可替代的作用。国家战略储备也离不开各型坦克。
工业储罐一般是钢制储罐。根据储存介质的特性、储存温度、压力等参数选择碳钢、低温钢、不锈钢等材料。其他材料，如玻璃钢、塑料等，由于防火、耐压等原因，不考虑。
储罐按其结构形式分为球罐、卧式罐、拱顶罐、外浮顶罐和内浮顶罐。
1个储罐
1.1球形储罐
常温球罐，如液化石油气、氮气、煤气、氧气等。
这种球罐的高压取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。常温球罐的设计温度大于-20℃。
设计温度低于或等于-20℃的低温球罐，一般不低于-100℃。
设计温度在-100℃以下的深球罐，常贮存在介质的液化点以下，压力不高，有时为常压。由于保冷要求高，常采用双层球壳。
1.2卧式储罐
卧式罐容积小(一般小于100 m3)，占地面积大。主要用于生产厂房内酸、碱等化学品以及其他容量较小的介质(储存温度下饱和蒸汽压大于或等于大气压的物料)的储存。卧式罐体轴向平行于地面，常用鞍式支座。一般是带压储存，能承受很高的正压和负压。这是一个压力容器。
1.3拱顶罐
拱顶是一种球冠圆柱形的钢制容器。拱顶储罐因其制造简单、成本低廉，在国内外许多行业得到广泛应用。最常用的容积是1000 ~10000m3，国内最大的拱顶储罐容积达到了30000m3。
拱顶一般为低压罐或常压罐，广泛应用于流体行业。常用于乙、丙类液体，也可用于有特殊贮存要求的甲、乙、乙类液体。国外也用于大型LNG的低温储存。
圆顶罐有时可用于大型酸碱储罐。
根据GB50160，液化烃和易燃液体的火灾危险性分类如下:
饱和蒸汽压是指在一定温度下，密闭容器内达到气液两相平衡时，气液界面处的蒸汽压，随温度而变化。对于液化石油气和液化天然气来说，它们不是纯物质，而是混合物。此时饱和蒸汽压与混合比有关，可根据道尔顿定律和拉乌尔定律计算。
1.4浮顶储罐
浮顶罐由浮在介质表面的浮顶和立式圆筒形罐壁组成。浮顶随着罐中介质储存量的增加或减少而上升和下降。浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，以减少介质的挥发。
浮顶罐常用于储存在储存温度下饱和蒸汽压低于大气压的甲乙类和甲乙类液体。
浮顶罐分为内浮顶罐和外浮顶罐。
外浮顶罐，通常用于储存原油、汽油或煤油等挥发性石油产品的敞口圆筒形钢制储罐，与无浮顶的拱顶罐相比，没有蒸发空空间。不仅减少了产品的蒸发损失，还减少了环境污染，降低了易燃介质和空气体混合形成爆炸性气体的危险。
罐壳与外浮顶浮板之间有100~500 mm的间隙，以保证运行时不会卡死。采用封边系统，减少边缘蒸发，浮顶上设置中央排水系统，保证雨雪天积水能顺利排出，避免出现沉盘事故。
内浮顶罐是有顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐的组合。外部为穹顶，内部为浮顶。内浮顶罐具有独特的优势:第一，与浮顶罐相比，由于是固定顶，可以有效防止风、沙、雨、雪或灰尘的侵入，保证液体储存的质量。
同时内浮板浮在液面上，使液体中没有蒸汽空，蒸发损失减少85% ~ 96%。减少空气体的污染，降低火灾爆炸危险，即使发生火灾，一般也不会引起大面积燃烧，易于保证液体储存质量，特别适合储存高级汽油、喷气燃料和有毒的石化产品；由于液面没有气体空，减少了罐壁和罐顶的腐蚀，从而延长了储罐的使用寿命。其次，在相同的密封条件下，与浮顶相比，可以进一步减少蒸发损失。
与拱顶罐相比，内浮顶罐消耗钢板更多，施工要求更高。维护不便(密封结构)，储罐不易做大，目前一般小于10000m3。
1.5罐区的分类
在流体工业中，相应的储罐一般按用途或压力等级集中布置，称为罐区。
根据介质和压力等级，一般分为常压罐区、球罐区、酸碱罐区和低温罐区。
根据用途，通常分为原料罐区、中间罐区和成品罐区。
在每个罐区内，根据罐的类型、介质的物理性质和压力等级、防爆和防火要求等，进一步划分为不同的罐组。
2罐区设计采用标准规范。
罐区设计中经常采用的国内标准如下:
SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》
SH/T3014《石油化工储运系统泵区设计规范》
SH3136液化烃球形储罐安全设计规范
GB/T20368液化天然气的生产、储存和运输
GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
GB50493-2009《石油化工可燃和有毒气体检测与报警设计规范》
本文（储油罐设计规范，储罐的分类及设计规范）到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。
